全自動(dòng)影像測量儀，是在數(shù)字化影像測量儀基礎(chǔ)上發(fā)展起來的人工智能型現(xiàn)代光學(xué)非接觸測量儀器。其承續(xù)了數(shù)字化儀器運(yùn)動(dòng)精度與運(yùn)動(dòng)操控性能，融合機(jī)器視覺軟件的設(shè)計(jì)靈性，屬于當(dāng)今前沿的光學(xué)尺寸檢測設(shè)備。全自動(dòng)影像測量儀能夠便捷而快速進(jìn)行三維坐標(biāo)測量與SPC結(jié)果分類，滿足制造業(yè)對尺寸檢測日益突出的要求：更高速、更便捷、更的測量需要，解決制造業(yè)發(fā)展中技術(shù)。

全自動(dòng)影像測量儀，基于機(jī)器視覺的自動(dòng)邊緣提取、自動(dòng)對焦、測量合成、影像合成等人工智能技術(shù)，具有點(diǎn)哪走哪、自動(dòng)測量、CNC走位自動(dòng)測量、自動(dòng)學(xué)習(xí)批量測量，影像地圖目標(biāo)指引，全視場鷹眼放大等功能。同時(shí)，基于機(jī)器視覺與微米控制下的自動(dòng)對焦過程，可以滿足清晰造影下輔助測高需要(亦可加入觸點(diǎn)測頭完成坐標(biāo)測高)。支持空間坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)的優(yōu)異軟件性能，可在工件隨意放置的情況下進(jìn)行批量測量，亦可使用夾具進(jìn)行大批量掃描測量與SPC結(jié)果分類。

全自動(dòng)影像測量儀是影像測量技術(shù)的階段，具有高度智能化與自動(dòng)化特點(diǎn)。其軟硬件性能讓坐標(biāo)尺寸測量變得便捷而愜意，擁有基于機(jī)器視覺與過程控制的自動(dòng)學(xué)習(xí)功能，依托數(shù)字化儀器高速而的微米級走位，可將測量過程的路徑，對焦、選點(diǎn)、功能切換、人工修正、燈光匹配等操作過程自學(xué)并記憶。全自動(dòng)影像測量儀可以輕松學(xué)會(huì)操作員的所有實(shí)操過程，結(jié)合其自動(dòng)對焦和區(qū)域搜尋、目標(biāo)鎖定、邊緣提取、理匹選點(diǎn)的模糊運(yùn)算實(shí)現(xiàn)人工智能，可自動(dòng)修正由工件差異和走位差別導(dǎo)致的偏移實(shí)現(xiàn)選點(diǎn)，具有高精度重復(fù)性。從而使操作人員從疲勞的目視對位，頻繁選點(diǎn)、重復(fù)走位、功能切換等單調(diào)操作和日益繁重的待測任務(wù)中解脫出來，成百倍地提高工件批測效率,滿足工業(yè)抽檢與大批量檢測需要。 

全自動(dòng)影像測量儀具有人工測量、CNC掃描測量、自動(dòng)學(xué)習(xí)測量三種方式，并可將三種方式的模塊疊加進(jìn)行復(fù)合測量?？蓲呙枭渗B瞰影像地圖，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)哪走哪的全屏目標(biāo)牽引，測量結(jié)果生成圖形與影像地圖圖影同步，可點(diǎn)擊圖形自動(dòng)回位、全屏鷹眼放大?？蓪θ我獗粶y尺寸通過標(biāo)件實(shí)測修正造影成像誤差，并對其進(jìn)行標(biāo)定，從而提高關(guān)鍵數(shù)據(jù)的批測精度。全自動(dòng)影像測量儀有著完善的人機(jī)界面，支持多重選擇和學(xué)習(xí)修正，其高速測量可達(dá)1500mm/min, 重合精度：±2μm、 線性精度：±(3+L/150) μm。

性能使其在各種精密電子、晶圓科技、刀具、塑膠、精密零件、彈簧、沖壓件、接插件、模具、、二維抄數(shù)、繪圖、工程開發(fā)、五金塑膠、PCB板、導(dǎo)電橡膠、粉末冶金、螺絲、鐘表零件、手機(jī)、光纖器件、汽車工程、航天航空、高等院校、科研院所等領(lǐng)域具有運(yùn)用空間。